“Instalamos la bomba HPR-900 en una línea de lodos con partículas de sílice. Después de tres meses de operación continua, no hubo una sola fuga en los sellos y la presión se mantuvo estable en 870 bar. El equipo de mantenimiento reportó una reducción del 40 % en paradas no programadas.”

“La válvula VCF-400 reemplazó a una unidad neumática anterior que fallaba cada dos semanas. Con la nueva válvula, el control de caudal en el intercambiador de calor pasó de una desviación del 3 % a menos del 0.5 %. El asiento de carburo de tungsteno aguanta bien los 300 °C del proceso.”

“El intercambiador ICP-200 lo conectamos a un circuito de aceite térmico con viscosidad de 420 cP. La eficiencia de transferencia se mantuvo en 91 % durante la primera semana, sin obstrucciones en los canales. Las placas de titanio no mostraron corrosión a pesar del contenido de cloruros.”

“Sustituimos tres válvulas de control antiguas por la VCF-400 en una línea de recirculación de agua de refrigeración. La respuesta del actuador neumático es precisa y el cierre hermético eliminó las pérdidas por goteo. Llevamos seis meses sin intervenciones correctivas.”

“La bomba HPR-900 la integramos en un sistema de inyección de aditivos a 750 bar. La instalación fue directa gracias a las conexiones bridadas y el monitoreo de temperatura nos permitió ajustar el caudal sin riesgo de cavitación. El rendimiento superó las especificaciones del proyecto.”

“Adquirimos un segundo ICP-200 para una línea de intercambio térmico con fluido viscoso. La puesta en marcha fue rápida y la eficiencia se mantuvo en 90 % incluso con caudales variables. Las juntas de PTFE no presentaron degradación tras 2000 horas de operación.”